Laserowy system śledzenia spoin serii X
● System śledzenia szwów spawalniczych serii Full-v X, zintegrowany z „modułem detekcji” i „modułem dokładnego dokowania”
● Flagowa konfiguracja oprogramowania i sprzętu z dużą możliwością rozbudowy funkcjonalności.
● Konfigurowalne moduły funkcjonalne + ekskluzywne algorytmy.
● Nowa architektura sprzętowa, stabilna praca przez dłuższy okres czasu.
|
Model |
X100T |
X200T |
|
Edytor |
Sztuczna inteligencja + 8 rdzeń |
Sztuczna inteligencja + 8 rdzeń |
|
Liczba klatek na sekundę |
Do 180 Hz |
Do 180 Hz |
|
Niestandardowe typy szwów spawalniczych |
● |
● |
|
Wykrywanie zerowej luki |
● |
● |
|
Kontrola po spawaniu |
● |
● |
|
Minimalna szerokość rozpoznawania (mm) |
0.12 |
0.29 |
|
Dokładność poprzeczna (mm) |
0.012 |
0.029 |
|
Dokładność wzdłużna (mm) |
0.043 |
0.185 |
|
Efektywny zasięg obserwacji (mm) |
90 - 130 |
150 - 300 |
|
Szerokość pola widzenia (mm) |
20 - 30 |
40 - 80 |
|
Rozmiar (mm) |
93 x 74 x 39 |
|
|
Odniesienie do zakresu widzenia |
|
|
*Wykrywanie zerowej szczeliny odnosi się do czujników wyposażonych w tę funkcję, których można używać do wykrywania szczelin poniżej 0,1 mm
*Odległość widzenia ma wyłącznie charakter poglądowy i może być dostosowana do konkretnych potrzeb użytkownika
Podział serii produktów
Czujnik śledzenia szwu spawalniczego nowej generacji Full-v znacznie poprawił swoje podstawowe działanie dzięki nowej aktualizacji architektury 6.0 i dokonał ukierunkowanych podziałów w oparciu o potrzeby użytkowników rynkowych, zapewniając użytkownikom kompleksową linię produktów obejmującą od podstawowych aplikacji do wysokiej klasy produktów z możliwością rozbudowy.

Aplikacja
Czujnik śledzenia szwu spawalniczego nowej generacji Full-v znacznie poprawił swoje podstawowe działanie dzięki nowej aktualizacji architektury 6.0 i został dostosowany do potrzeb użytkowników rynku, zapewniając użytkownikom kompleksową linię produktów obejmującą od podstawowych aplikacji po wysokiej klasy produkty z możliwością rozbudowy.
System śledzenia szwów spawalniczych serii Full-v X, jako flagowy system śledzenia szwów spawalniczych Full-v, integruje algorytmy i technologie spawania Full-v zgromadzone przez lata w serii X i znacznie poprawia prędkość pracy i wydajność serii X poprzez architekturę modułową. Opierając się na tradycyjnych funkcjach śledzenia i pozycjonowania spoiny, seria X posiada również wiele funkcji, które można dostosować do indywidualnych potrzeb.
System śledzenia szwów spawalniczych serii Full-v X dodał także nową funkcję kontroli po spawaniu. W późniejszym procesie spawania wizualna kontrola całej spoiny może być nie tylko czasochłonna, ale także może przeoczyć subtelne defekty i spowodować błędy ludzkie. Quanshi wykorzystuje laserowe czujniki wizyjne do szybkiego i stabilnego wykrywania kształtu przekroju poprzecznego, tworząc kompletne rozwiązanie do wykrywania ściegów spoiny.
Jeśli chodzi o rozwiązanie polegające na kontroli ściegu spoiny
W późniejszym procesie spawania kontrola wizualna w celu pełnej kontroli jest nie tylko czasochłonna, ale może również przeoczyć subtelne defekty, co skutkuje błędami ludzkimi. Quanshi wykorzystuje laserowe czujniki wizyjne do szybkiego i stabilnego wykrywania kształtu przekroju poprzecznego, tworząc kompletne rozwiązanie do wykrywania ściegów spoiny.
- Laserowy czujnik wizyjny, bardzo precyzyjne rozpoznawanie przekrojów
- Analiza dużych zbiorów danych pomagająca w optymalizacji spawania
- Dzięki interfejsowi 3D nawet drobne defekty są widoczne na pierwszy rzut oka
- Proste programowanie, uproszczone programowanie, szybko oddawane do użytku


Zasada działania systemu
Laserowy czujnik śledzenia szwu wykorzystuje laser do naświetlania powierzchni szwu spawalniczego w celu utworzenia pasma światła laserowego, które jest odbierane i rejestrowane przez kamerę o wysokiej rozdzielczości. Dzięki przetwarzaniu algorytmicznemu trójwymiarowe cechy szwu spawalniczego przekształcane są w ustrukturyzowane informacje, w tym współrzędne złącza spawalniczego, niewspółosiowość, szczeliny itp. Informacje te są przesyłane do sterownika robota, zapewniając robotowi wymaganą trajektorię i parametry procesu spawanie, prowadzenie robota w celu spawania lub korygowania odchyleń przedmiotu obrabianego w czasie rzeczywistym i osiąganie doskonałych prac spawalniczych. W porównaniu do innych rozwiązań, śledzenie szwów laserowych ma zalety bezdotykowe, wysoką dokładność, dużą prędkość i dobre możliwości adaptacji.

O Full-v
Firma Suzhou Full-v została założona w 2019 roku i służyła tysiącom użytkowników zarówno w kraju, jak i za granicą, zyskując jednomyślne uznanie użytkowników. Inteligentny laserowy system śledzenia szwów spawalniczych Full-v 3D osiągnął pełne pokrycie wśród głównych producentów robotów, zarówno w kraju, jak i za granicą, i charakteryzuje się prostotą, niezawodnością i powszechnym zastosowaniem. Firma angażuje się w dostarczanie otwartego i dostosowanego do indywidualnych potrzeb sprzętu czujników optoelektronicznych oraz usług technicznych, zawsze stawiając na pierwszym miejscu jakość produktu i wygodę użytkownika. Jako rzemieślnicy, w duchu ciągłego doskonalenia, zapewniamy klientom niezawodne i stabilne produkty.




Projekt w pełnym formacie. Wygraj przyszłość

Często zadawane pytania
P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
P: Czy możesz zrobić OEM i ODM?
P: Czy możemy używać własnego logo?
P: Czy możemy dostosować instrukcje produktów?
Popularne Tagi: Laserowy system śledzenia szwów spawalniczych serii x, Chiny fabryka laserowych systemów śledzenia szwów serii x, Spawacz cewki klatki, Czujnik spawania laserowego dla rynków eksportowych, Laserowy czujnik spawania z czujnikiem LZO, Spawanie klatki o dużej średnicy, maszyna do tworzenia klatkowych, okrągłe okulary spawalnicze



